聊城市亨通管业有限公司

耐磨陶瓷管主要用于化工企业的耐磨、耐腐蚀、耐高温管路的输送，由于耐磨陶瓷管独特的生产工艺，还特别适用于重介洗煤厂煤泥水管路和矸石管路的输送，铁矿选矿厂铁精粉管路的输送，以及电厂粉煤灰及灰水物料的输送。

耐磨陶瓷管重量轻、耐磨、耐腐蚀、防结垢等特点，比普通无缝钢管使用寿命提高10-20倍。

耐磨陶瓷管广泛用于电力、冶金、煤炭、化工、石油等行业的高磨产品输送，以上所述产品被全国许多焦煤化工企业耐磨弯头，新建电厂矿山和煤矿洗选厂所采用双套管。

目前，数十家火电厂实践表明：耐磨陶瓷管抗磨损能力高，抗流体冲刷能力强。

在一次风管中，弯管磨损快，耐磨陶瓷管的耐磨性比厚壁的耐磨铸钢弯管提高5倍以上。在实践中，耐磨陶瓷管使用1-2年后打开观察并测量，复合层均无明显的磨损或脱落，在相同规格和单位长度的管道方面，耐磨陶瓷管重量只有耐磨铸钢管或双金属复合管的1/2左右，其每米工程造价降低30-40%，只有铸石管和稀土耐磨钢管重量的2/5左右，每米工程造价降低20%以上。在腐蚀或高温场所下使用的耐磨陶瓷管，其价格只有不锈钢管、镍钛管的几分之一。

耐磨陶瓷管在常温下陶瓷层受到压应力陶瓷复合管，钢层受到拉应力。只有温度升高到400℃ 以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场才使耐磨陶瓷管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于应力平衡状态。当温度升高到900℃ ，把耐磨陶瓷管放入冷水内，反复多次，陶瓷层也不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷的抗热冲击性能，这一性能在工程施工中大有用处。

由于外层是钢铁，加之内层升温也不崩裂，在施工中，对法兰、吹扫口、防爆门等能进行焊接，也可用直接焊接方法进行管道连接，这比耐磨合金铸钢管、铸石管和钢塑、钢橡管在施工中不易焊接或不能焊接更胜一筹。耐磨陶瓷管抗机械冲击性能也好，在运输、安装、敲打以及两支架间自重弯曲变形时，刚玉层均不脱落。

（1）矿山：

矿山充填、精矿粉和尾矿运送对管道的磨损严重，以往采用的矿粉输送管道如攀枝花、大冶矿等使用寿命不到一年，改为该管可使寿命提高5倍左右。

（2）煤炭：

选煤及长距离管道输煤普遍采用湿法输送，要求输送管既耐磨又耐蚀，采用该管可作为长寿输送管，经济效益可观。

耐磨陶瓷管的定义和特点以及用途 

耐磨陶瓷管主要分为耐磨陶瓷管、铸石耐磨管、铸钢耐磨管和粘贴耐磨管。耐磨陶瓷管广泛应用于电力、冶金、矿山、煤炭、化工等行业作为输送砂、石、煤粉、灰渣、铝液等磨削颗粒物料和腐蚀介质。

1. 铸石

以前每个厂的耐磨陶瓷管大部分都是使用铸石弯头，这种材料的特点是易碎、开裂，而且磨损面背包，壁厚25-35毫米，有的近40毫米，内侧短时间磨破开裂后，煤粉随着缝隙向外侧磨损，其寿命也就只有一个大修期。而且内部常有气孔，易留隐患，一旦磨穿，现场无法修补。

2. 铸钢

铸钢（包括合金钢）广泛应用在防磨领域，其制造工艺相对简单。但由于材料本身性能的局限和工艺的限制，铸钢材料的表面硬度（约60）远低于陶瓷（80以上），耐磨性能仅相当于陶瓷的几十分之一至更低，（具体数据参见中南大学粉末冶金所的磨损试验报告和日本九州工业陶瓷研究所的喷射磨损试验结果），用其制造的耐磨陶瓷管有投运一年多就磨穿的情况。此外，铸钢管道厚度大，非常笨重，且含碳量高，可焊性比较差，需现场对焊缝热处理，给现场的安装维修带来相当大的困难。

3. 粘贴陶瓷片

微观缝隙多，质脆易碎，容易局部脱落失效，而且脱落后修补困难。